Dupleks čelična cijev od nehrđajućeg čelika 2205 proces zavarivanja i mjere opreza

1. Druga generacija dupleks čeličnih cijevi od nehrđajućeg čelika ima karakteristike ultra-niskog ugljika, niske količine dušika, tipičnog sastava Cr5% Ni0,17%n i 2205 većeg sadržaja dušika od prve generacije cijevi od dupleks čelika od nehrđajućeg čelika, što poboljšava otpornost na koroziju pod naprezanjem i otpornost na udubljenje kiselih medija s visokom koncentracijom kloridnih jona.Azot je jak element koji formira austenit.Dodatak azota u duplex nerđajući čelik ne samo da poboljšava plastičnost i žilavost čelika bez očiglednih oštećenja, već takođe poboljšava čvrstoću čelika i sprečava taloženje i odlaganje karbida.

2. Organizaciona funkcija: U stakleniku austenit i ferit čine oko polovinu čvrstog rastvora, koji ima karakteristike dvofazne strukture.Zadržava karakteristike malog broja feritnih provodnika od nerđajućeg čelika, otpornost na piting, pucanje i hloridnu naponsku koroziju, uz dobru žilavost, nisku temperaturu krtosti, otpornost na međugranularnu koroziju i mehanička svojstva i dobru zavarljivost.

3. Pod istim uvjetima tlaka mogu se uštedjeti materijali, čvrstoća tečenja i otpornost na koroziju naprezanja cijevi od dupleks čelika od nehrđajućeg čelika je skoro 1 puta veća od austenitnog nehrđajućeg čelika, koeficijent linearne ekspanzije je manji od austenitnog nehrđajućeg čelika od austenitnog nehrđajućeg čelika čelični sistem, a blizu mu je niskougljični čelik.Hladno kovanje nije tako dobro kao austenitni nerđajući čelik.

4. Zavarljivost: dupleks čelična cijev od nehrđajućeg čelika 2205 ima dobru zavarljivost, hladno zavarivanje, osjetljivost na vruće pukotine je mala, obično nema predgrijavanja prije zavarivanja, nema toplinske obrade nakon zavarivanja.Zbog male sklonosti jednofaznog ferita i visokog sadržaja dušika u zoni utjecaja topline, energija žice za zavarivanje može se kontrolirati u ovom trenutku kada je materijal za zavarivanje razumno odabran, a sveobuhvatne performanse su dobre.

5. Vruća pukotina: Osetljivost vruće pukotine je mnogo niža od one kod austenitnog nerđajućeg čelika.To je zato što sadržaj nikla nije visok, nečistoće koje je lako formirati eutektik niskog taljenja su niske, tečni film s niskom tačkom topljenja nije lako proizvesti, a opasnost od brzog rasta zrna ne postoji pri visokim temperature.

6. Krhkost zone uticaja toplote: Glavni problem zavarivanja dupleks čeličnih cevi od nerđajućeg čelika je zona uticaja toplote.Zbog brzog efekta hlađenja zone zahvaćene toplinom u neravnotežnom stanju toplotnog ciklusa zavarivanja, uvijek se zadržava više ohlađenog ferita, koji ima tendenciju povećanja osjetljivosti na koroziju i pucanja izazvana vodonikom.

7. Metalurgija zavarivanja: Tokom procesa zavarivanja dupleks nerđajućeg čelika, pod dejstvom termičkog ciklusa, mikrostruktura i zona toplotnog uticaja metala šava pretrpeli su niz promena.Na visokim temperaturama, mikrostruktura dupleks nerđajućeg čelika se taloži feritom i austenitom tokom hlađenja.Na količinu taloženja austenita utiču mnogi faktori.