1. Druga generacija cijevi od nehrđajućeg čelika dupleks čelika ima karakteristike ultra niskog sadržaja ugljika, niskog sadržaja dušika, tipičnog sastava Cr5% Ni0.17%n i 2205 većeg sadržaja dušika u odnosu na prvu generaciju cijevi od nehrđajućeg čelika dupleks čelika, što poboljšava otpornost na koroziju pod naponom i otpornost na tačkasto stvaranje kiselih medija s visokom koncentracijom hloridnih iona. Dušik je snažan element koji formira austenit. Dodavanje dušika u dupleks nehrđajući čelik ne samo da poboljšava plastičnost i žilavost čelika bez vidljivih oštećenja, već i poboljšava čvrstoću čelika te sprječava taloženje i odlaganje karbida.
2. Organizacijska funkcija: U stakleniku, austenit i ferit čine oko polovinu čvrstog rastvora, koji ima karakteristike dvofazne strukture. Zadržava karakteristike malog broja feritnih provodnika od nehrđajućeg čelika, otpornost na tačkastu koroziju, pucanje i koroziju pod utjecajem klorida, uz dobru žilavost, nisku temperaturu krhkosti, otpornost na interkristalnu koroziju i mehanička svojstva te dobru zavarljivost.
3. Pod istim uslovima pritiska mogu se uštedjeti materijali, granica tečenja i otpornost na koroziju pod naponom kod cijevi od nehrđajućeg čelika od dupleks čelika je gotovo 1 puta veća od one kod austenitnog nehrđajućeg čelika, koeficijent linearnog širenja je manji od austenitnog nehrđajućeg čelika u sistemu austenitnog nehrđajućeg čelika, a niskougljični čelik mu je blizu. Hladno kovanje nije tako dobro kao austenitni nehrđajući čelik.
4. Zavarljivost: cijev od nehrđajućeg čelika dupleks čelika 2205 ima dobru zavarljivost, zavarivanje na hladno i vruće je malo osjetljivo na pukotine, obično nema predgrijavanja prije zavarivanja, nema termičke obrade nakon zavarivanja. Zbog male tendencije stvaranja jednofaznog ferita i visokog sadržaja dušika u zoni utjecaja topline, energija žice za zavarivanje može se kontrolirati u ovom trenutku kada je materijal za zavarivanje razumno odabran, a sveobuhvatne performanse su dobre.
5. Vruće pukotine: Osjetljivost na vruće pukotine je mnogo niža nego kod austenitnog nehrđajućeg čelika. To je zato što sadržaj nikla nije visok, nečistoće koje se lako formiraju kod eutektika niske tačke topljenja su niske, tečni film sa niskom tačkom topljenja nije lako stvoriti, a ne postoji opasnost od brzog rasta zrna na visokim temperaturama.
6. Krtost zone uticaja toplote: Glavni problem zavarivanja cijevi od nehrđajućeg čelika s dvostrukim profilom je zona uticaja toplote. Zbog brzog efekta hlađenja zone uticaja toplote u neravnotežnom stanju ciklusa toplote zavarivanja, uvijek se zadržava više ohlađenog ferita, što ima tendenciju povećanja osjetljivosti na koroziju i pucanje izazvano vodonikom.
7. Metalurgija zavarivanja: Tokom procesa zavarivanja dupleks nehrđajućeg čelika, pod djelovanjem termičkog cikliranja, mikrostruktura i zona utjecaja topline zavara pretrpjele su niz promjena. Na visokim temperaturama, mikrostruktura dupleks nehrđajućeg čelika se tokom hlađenja taloži feritom i austenitom. Na količinu taloženja austenita utječu mnogi faktori.
Vrijeme objave: 26. juni 2023.