Šipka od nehrđajućeg čelika, ultra tanka metalna žica
Uvod u čeličnu žicu
Vrsta čelika: Čelik
Standardi: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Porijeklo: Tianjin, Kina
Tip: Čelik
Primjena: industrijska, proizvodnja pričvršćivača, matica i vijaka itd.
Legura ili ne: nelegirana
Specijalna namjena: čelik za lako rezanje
Model: 200, 300, 400, serija
Naziv brenda: zhongao
Klasa: nehrđajući čelik
Certifikacija: ISO
Sadržaj (%): ≤ 3% Sadržaj Si (%): ≤ 2%
Debljina žice: 0,015-6,0 mm
Uzorak: dostupan
Dužina: 500m-2000m / kolut
Površina: sjajna površina
Karakteristike: otpornost na toplotu
Izvlačenje žice od nehrđajućeg čelika (izvlačenje žice od nehrđajućeg čelika): proces obrade metalne plastike u kojem se žica ili neobrađena žica izvlači iz rupe matrice za izvlačenje žice pod djelovanjem sile izvlačenja kako bi se proizvela čelična žica malog presjeka ili žica od obojenih metala. Izvlačenjem se mogu proizvesti žice različitih oblika i veličina poprečnog presjeka od različitih metala i legura. Izvučena žica ima precizne dimenzije, glatku površinu, jednostavnu opremu i kalupe za izvlačenje te jednostavnu proizvodnju.
Izložba proizvoda



Karakteristike procesa
Stanje napona kod izvlačenja žice je trodimenzionalno glavno stanje napona dvosmjernog tlačnog napona i jednosmjernog zateznog napona. U poređenju sa glavnim stanjem napona gdje su sva tri smjera tlačna napona, izvučena metalna žica lakše dostiže stanje plastične deformacije. Stanje deformacije kod izvlačenja je trosmjerno glavno stanje deformacije dvosmjerne kompresijske deformacije i jedne zatezne deformacije. Ovo stanje nije dobro za plastičnost metalnih materijala i lakše je proizvesti i otkriti površinske nedostatke. Količina deformacije prolaza u procesu izvlačenja žice ograničena je faktorom sigurnosti, i što je manja količina deformacije prolaza, to je više prolaza izvlačenja. Stoga se u proizvodnji žice često koristi više prolaza kontinuiranog brzog izvlačenja.
Raspon prečnika žice
Prečnik žice (mm) | Tolerancija Xu (mm) | Maksimalno odstupanje prečnika (mm) |
0,020-0,049 | +0,002 -0,001 | 0,001 |
0,050-0,074 | ±0,002 | 0,002 |
0,075-0,089 | ±0,002 | 0,002 |
0,090-0,109 | +0,003 -0,002 | 0,002 |
0,110-0,169 | ±0,003 | 0,003 |
0,170-0,184 | ±0,004 | 0,004 |
0,185-0,199 | ±0,004 | 0,004 |
0.-0.299 | ±0,005 | 0,005 |
0,300-0,310 | ±0,006 | 0,006 |
0,320-0,499 | ±0,006 | 0,006 |
0,500-0,599 | ±0,006 | 0,006 |
0,600-0,799 | ±0,008 | 0,008 |
0,800-0,999 | ±0,008 | 0,008 |
1,00-1,20 | ±0,009 | 0,009 |
1,20-1,40 | ±0,009 | 0,009 |
1,40-1,60 | ±0,010 | 0,010 |
1,60-1,80 | ±0,010 | 0,010 |
1,80-2,00 | ±0,010 | 0,010 |
2,00-2,50 | ±0,012 | 0,012 |
2,50-3,00 | ±0,015 | 0,015 |
3.00-4.00 | ±0,020 | 0,020 |
4.00-5.00 | ±0,020 | 0,020 |
Kategorija proizvoda
Generalno, nehrđajući čelik se dijeli na 2 serije, 3 serije, 4 serije, 5 serije i 6 serije prema austenitnom, feritnom, dvosmjernom nehrđajućem čeliku i martenzitnom nehrđajućem čeliku.
Nehrđajući čelik 316 i 317 (svojstva nehrđajućeg čelika 317 pogledajte dolje) su nehrđajući čelici koji sadrže molibden. Sadržaj molibdena u nehrđajućem čeliku 317 je nešto veći nego u nehrđajućem čeliku 316. Zbog molibdena u čeliku, ukupne performanse ovog čelika su bolje od nehrđajućih čelika 310 i 304. U uvjetima visoke temperature, kada je koncentracija sumporne kiseline niža od 15% i veća od 85%, nehrđajući čelik 316 ima širok raspon upotrebe. Nehrđajući čelik 316 također ima dobru otpornost na koroziju uzrokovanu hloridom, pa se obično koristi u morskim okruženjima. Nehrđajući čelik 316L ima maksimalni sadržaj ugljika od 0,03, što ga čini sposobnim koristiti u primjenama gdje se žarenje ne može provesti nakon zavarivanja i gdje je potrebna maksimalna otpornost na koroziju.