Čelične zavojnice s obojenim premazom, poznate i kao zavojnice s obojenim premazom, igraju nezamjenjivu ulogu u modernoj industriji i građevinarstvu. Kao podloge koriste vruće pocinčane čelične limove, vruće aluminijsko-cinkove čelične limove, elektro pocinčane čelične limove itd., podvrgavaju se sofisticiranoj predtretmani površine, uključujući kemijsko odmašćivanje i kemijsku konverzijsku obradu, a zatim se na površinu nanosi jedan ili više slojeva organskih premaza. Na kraju se peku i stvrdnjavaju u određeni oblik. Budući da je površina premazana organskim premazima različitih boja, zavojnice s obojenim premazom su dobile ime po njima i nazivaju se zavojnice s obojenim premazom.
Historija razvoja
Čelični limovi s obojenim premazom nastali su u Sjedinjenim Američkim Državama sredinom 1930-ih. U početku su to bile uske trake od obojenog čelika, uglavnom korištene za izradu roletni. S proširenjem područja primjene, kao i razvojem industrije premaza, hemijskih reagensa za prethodnu obradu i tehnologije industrijske automatizacije, prva širokopojasna jedinica za premazivanje izgrađena je u Sjedinjenim Američkim Državama 1955. godine, a premazi su se također razvili od početne alkidne smole do tipova s jačom otpornošću na vremenske uvjete i neorganskim pigmentima. Od 1960-ih, tehnologija se proširila na Evropu i Japan i brzo se razvijala. Historija razvoja obojenih zavojnica u Kini duga je oko 20 godina. Prvu proizvodnu liniju predstavila je Wuhan Iron and Steel Corporation od David Company u Velikoj Britaniji u novembru 1987. godine. Usvojila je napredni proces dvostrukog premazivanja i dvostrukog pečenja te tehnologiju hemijske prethodne obrade valjcima, s projektiranim godišnjim proizvodnim kapacitetom od 6,4 tone. Zatim je 1988. godine u proizvodnju puštena Baosteelova oprema za nanošenje obojenog premaza, koju je uvela kompanija Wean United u Sjedinjenim Državama, s maksimalnom brzinom procesa od 146 metara u minuti i projektiranim godišnjim proizvodnim kapacitetom od 22 tone. Od tada su se velike domaće čeličane i privatne fabrike posvetile izgradnji proizvodnih linija za obojeni premaz. Industrija zavojnica s obojenim premazom brzo se razvila i sada je formirala zreo i kompletan industrijski lanac.
Karakteristike proizvoda
1. Dekorativno: Zavojnice s obojenim premazom imaju bogate i raznolike boje, što može zadovoljiti estetske zahtjeve u različitim industrijama. Bilo da je svježe i elegantno ili svijetlo i privlačno, lako se postiže, dodajući jedinstveni šarm proizvodima i zgradama.
2. Otpornost na koroziju: Specijalno tretirana podloga, zajedno sa zaštitom organskih premaza, ima dobru otpornost na koroziju, može se oduprijeti eroziji u teškim okruženjima, efikasno produžiti vijek trajanja i smanjiti troškove održavanja.
3. Mehanička strukturna svojstva: Nasljeđujući mehaničku čvrstoću i svojstva lakog oblikovanja čeličnih ploča, lako se obrađuje i ugrađuje, može se prilagoditi raznim složenim dizajnerskim zahtjevima i pogodno je za izradu proizvoda različitih oblika i specifikacija.
4. Otpornost na plamen: Organski premaz na površini ima određenu otpornost na plamen. U slučaju požara, može do određene mjere spriječiti širenje vatre, čime se poboljšava sigurnost upotrebe.
Struktura premaza
1. 2/1 struktura: Gornja površina je premazana dva puta, donja površina je premazana jednom i pečena dva puta. Jednoslojna poleđinska boja ove strukture ima slabu otpornost na koroziju i ogrebotine, ali dobro prianjanje i uglavnom se koristi u sendvič panelima.
2. Struktura 2/1M: Gornja i donja površina su dva puta premazane i jednom pečene. Zadnja boja ima dobru otpornost na koroziju, otpornost na ogrebotine, svojstva obrade i oblikovanja, te dobro prianjanje, te je pogodna za jednoslojne profilirane panele i sendvič panele.
3. 2/2 struktura: Gornja i donja površina su dva puta premazane i dva puta pečene. Dvoslojna poleđinska boja ima dobru otpornost na koroziju, otpornost na ogrebotine i lako se obrađuje. Većina se koristi za jednoslojne profilirane panele. Međutim, prianjanje je slabo i nije pogodna za sendvič panele.
Klasifikacija i primjena podloge
1. Vruće pocinčana podloga: vruće pocinčani lim s obojenim premazom dobija se nanošenjem organskog premaza na vruće pocinčani čelični lim. Pored zaštitnog efekta cinka, organski premaz na površini također igra ulogu u zaštiti izolacije i sprječavanju hrđe, a njegov vijek trajanja je duži od vijeka trajanja vruće pocinčanog lima. Sadržaj cinka u vruće pocinčanoj podlozi je uglavnom 180 g/m² (dvostrano), a maksimalna količina cinčanja vruće pocinčane podloge za vanjsku upotrebu je 275 g/m². Široko se koristi u građevinarstvu, kućanskim aparatima, elektromehanici, transportu i drugim industrijama.
2. Podloga obložena aluminijumsko-cinkovim premazom: skuplja je od pocinčanog lima, ima bolju otpornost na koroziju i visoke temperature, može efikasno spriječiti hrđu čak i u teškim okruženjima, a vijek trajanja je 2-6 puta duži od vijeka trajanja pocinčanog lima. Relativno je pogodnija za upotrebu u kiselim okruženjima i često se koristi u zgradama ili posebnim industrijskim okruženjima s visokim zahtjevima za izdržljivošću.
3. Hladno valjana podloga: ekvivalentna goloj ploči, bez ikakvog zaštitnog sloja, s visokim zahtjevima za premaz, najnižom cijenom, najtežom težinom, pogodna za područja proizvodnje kućanskih aparata s visokim zahtjevima za kvalitetom površine i okruženjima s niskom korozijom.
4. Aluminijum-magnezijum-manganska podloga: skuplja od prethodnih materijala, sa karakteristikama male težine, lijepe teksture, ne oksidira lako, otporna je na koroziju itd., pogodna za obalna područja ili industrijske zgrade sa visokim zahtjevima za izdržljivost.
5. Podloga od nehrđajućeg čelika: najviša cijena, velika težina, visoka čvrstoća, otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju, pogodna za visoke temperature, visoku koroziju i visoko čistu okolinu, kao što su hemijska, prehrambena i druge specijalne industrije.
Glavne upotrebe
1. Građevinska industrija: često se koristi u krovovima, zidovima i vratima industrijskih i komercijalnih zgrada kao što su fabrike čeličnih konstrukcija, aerodromi, skladišta, zamrzivači itd., što ne samo da može pružiti lijep izgled, već i efikasno odoljeti eroziji vjetra i kiše te produžiti vijek trajanja zgrade. Na primjer, krovovi i zidovi velikih logističkih skladišta mogu smanjiti troškove održavanja i poboljšati cjelokupni imidž zgrade, a istovremeno osigurati strukturnu čvrstoću.
2. Industrija kućanskih aparata: Široko se koristi u proizvodnji hladnjaka, zamrzivača, aparata za kruh, namještaja i drugih kućanskih aparata. Njegove bogate boje i izvrsna otpornost na koroziju dodaju teksturu i kvalitet kućanskim aparatima, zadovoljavajući dvostruke potrebe potrošača za ljepotom i praktičnošću.
3. Reklamna industrija: Može se koristiti za izradu raznih bilborda, vitrina itd. Sa svojim lijepim i izdržljivim karakteristikama, i dalje može održati dobar efekat prikaza u složenim vanjskim okruženjima i privući pažnju ljudi.
4. Transportna industrija: U proizvodnji i održavanju vozila kao što su automobili, vozovi i brodovi, koristi se za dekoraciju i zaštitu karoserija automobila, vagona i drugih dijelova, što ne samo da poboljšava izgled vozila, već i povećava njihovu otpornost na koroziju.
Vrijeme objave: 19. juni 2025.